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壓縮機吸氣管環凸焊機
產品名稱：壓縮機吸氣管環凸焊機
設備簡介：壓縮機吸氣管環凸焊機是安嘉根據客戶的要求，結合焊接工藝的特殊要求、產品的材質量身定制的一款專用焊機，具有打破傳統焊接工藝，提高焊接品質，焊接效率提高80%、節約人工及材料成本等特點，除外我司可根據各企業的需求定制全自動、半自動的壓縮機焊接生產線，也可定制雙頭或三頭、多頭專用焊機，并已有多家成功案例。
產品型號：ADB-640
暫載率：20%
外接電源：380V/φ/50Hz
額定容量：640KVA
初級電纜規格：3×75
最大短路電流：110KA
焊接氣缸規格：φ300×150
最大工作壓力：24000N
電極行程：150MM
冷卻水流量：24L/MIN
設備簡介：壓縮機吸氣管環凸焊機是安嘉根據客戶的要求，結合焊接工藝的特殊要求、產品的材質量身定制的一款專用焊機，具有打破傳統焊接工藝，提高焊接品質，焊接效率提高80%、節約人工及材料成本等特點，除外我司可根據各企業的需求定制全自動、半自動的壓縮機焊接生產線，也可定制雙頭或三頭、多頭專用焊機，并已有多家成功案例。
產品型號：ADB-640
暫載率：20%
外接電源：380V/φ/50Hz
額定容量：640KVA
初級電纜規格：3×75
最大短路電流：110KA
焊接氣缸規格：φ300×150
最大工作壓力：24000N
電極行程：150MM
冷卻水流量：24L/MIN
訂購熱線：400-8333-566
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壓縮機吸氣管環凸焊機
壓縮機吸氣管環凸焊機是安嘉根據客戶的要求，結合焊接工藝的特殊要求、產品的材質量身定制的一款專用焊機，具有打破傳統焊接工藝，提高焊接品質，焊接效率提高80%、節約人工及材料成本等特點，除外我司可根據各企業的需求定制全自動、半自動的壓縮機焊接生產線，也可定制雙頭或三頭、多頭專用焊機，并已有多家成功案例。詳細優勢特點如下：
我們選擇的ADB-640中頻逆變直流凸焊機，全波整流、直流輸出，峰值高、爬升快，是目前先進的電源之一；通過指導客戶將銅管需墩出凸筋，再與鋼制殼體焊接，完全滿足"三星"壓縮機的工藝要求;
通過中頻逆變直流焊機的凸焊驗證，銅管墩出凸筋即可與殼體焊接，焊縫母材本身產生熔合，不需要再另外清洗焊縫;
通過中頻逆變直流焊機的凸焊驗證，銅管墩出凸筋即可與殼體焊接，焊縫母材本身產生熔合，不需要再另外清洗焊縫;
采用電阻熱完成焊接，通過超大電流通過工件的接觸區域，將銅管和殼體達到塑性狀態形成連接，無需外部添加釬料和加熱;
采用專用電極和治具，將殼體固定在下治具，銅管固定在上電極，調整好同心度后，既能保證焊接后的垂直度，雙能滿足產品的位置度。
YJ壓縮機吸氣管環凸焊機項目介紹
蘇州YJ電子有限責任公司，致力于為家電、儀表、汽車等行業配套板金沖壓件及注塑件，主要配套三星空調、日產壓縮機、通用汽車等，主要研發生產空調壓縮機殼體、冰箱壓縮機殼體、儀表殼體、汽車沖壓件等產品，現承接了三星的空調壓縮機部件，需要實現壓縮機殼體和吸氣銅管的焊接，遇到的問題是：
1、不符合客戶要求，客戶不接受原有的釬焊工藝;
2、環保不達標，焊接完成后需清洗釬焊縫，排污壓力大;
3、焊接效率太低，釬焊費時費力;
4、焊接成本較高，有釬料和乙炔氣體消耗;
5、焊接后的垂直度和位置度有偏差;
以上五點客戶非常苦惱，一直找不到解決的辦法。
YJ在2015年2月5日在網上找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的專用焊接設備：
1、符合客戶要求，用電阻焊工藝完成;
2、焊后不用清洗焊縫;
3. 提升焊接效率;
4、不需要清耗釬料和乙炔氣體;
5、保證焊接后的垂直度和位置度有偏差;
根據客戶所提的要求，普通標準點凸焊機根本無法實現，怎么辦？
根據客戶所提各項要求，公司研發部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議，一起探討工藝、夾具、結構、饋電方式、檢測和控制方式，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節如下：
1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現有的中頻直流焊機打樣測試，先將銅管需墩出凸筋，再與鋼制殼體焊接，做耐壓測試達到客戶要求，做小批量驗證，基本確定好焊接參數：
2、設備選型：研發工程師和焊接工藝師一起溝通，經過實測確定了選型功率，最后確認為ADB-640中頻逆變直流凸焊機;
3.設備的穩定性：我司采用核心部件全部"進口配置"，如ABB的大功率二級管，Semikron的IGBT逆變模塊等;
4.設備優勢：
1）工藝突破，品質有保障：我們選擇的ADB-640中頻逆變直流凸焊機，全波整流、直流輸出，峰值高、爬升快，是目前先進的電源之一；通過指導客戶將銅管需墩出凸筋，再與鋼制殼體焊接，完全滿足"三星"壓縮機的工藝要求;
2）節約人工成本，效率高：通過中頻逆變直流焊機的凸焊驗證，銅管墩出凸筋即可與殼體焊接，焊縫母材本身產生熔合，不需要再另外清洗焊縫;
3）焊接效率高：采用電阻環凸焊，將原本銅管與殼體焊接的節拍提升至4.5秒，比原有釬焊工藝提升80%;
4）節約生產成本：采用電阻熱完成焊接，通過超大電流通過工件的接觸區域，將銅管和殼體達到塑性狀態形成連接，無需外部添加釬料和加熱;
5）采用專用電極和治具，將殼體固定在下治具，銅管固定在上電極，調整好同心度后，既能保證焊接后的垂直度，雙能滿足產品的位置度
| 壓縮機儲液罐進出氣管凸焊 | 壓縮機儲液罐雙頭凸焊 | 壓縮機殼體與排氣管環凸焊 | 壓縮機殼體與吸氣管環凸焊 |
安嘉把上述技術方案、細節和YJ一來二去的討論，最終雙方達成一致后簽訂了《技術協議》，作為設備研發設計、制造、驗收的標準，因為我們的考慮周到感動了客戶，并于2015年3月25日與YJ公司達成了訂單協議。
在確定設備技術協議、簽訂合同后，安嘉的項目經理第一時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。
一晃40個工作日過去，YJ定制型ADB-640壓縮機吸氣管環凸焊機經過老化試驗完工了，我們專業的售后工程師在客戶現場經過3天的安裝調試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。
YJ公司對該ADB-640壓縮機吸氣管環凸焊機實際生產和焊接效果非常滿意，幫他們解決了工藝突破、保證了焊接品質、提高了焊接效率、降低了成本，也給予我們高度認可和好評！
客戶是我們的導師，
您需要焊接什么材質的產品？
您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？
需要全自動的、半自動的、是生產線、還是流水線？
請盡管提出來，安嘉都可以為您"研發定制"。
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蘇州安嘉自動化設備有限公司
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