液力變扭器中心軸自動焊接生產(chǎn)線項目介紹

液力變扭器中心軸自動焊接線是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的半自動焊接線，由集中碼料，振動盤自動上料，機(jī)器人定位焊接，自動下料，自動檢控品質(zhì)等工序，具有成品率高、效率快、實現(xiàn)智能制造，兼容性高、易操作、節(jié)省人工等特點(diǎn)。以下是當(dāng)時客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

HY公司是中國液力變扭器優(yōu)秀生產(chǎn)商，也是給軍工配套的零部件企業(yè)，供應(yīng)世界各大汽車廠。現(xiàn)需要液力變扭器中心軸自動焊接生產(chǎn)線，原焊接設(shè)備有如下問題：

1.兼容性差：老的焊接機(jī)為人工上下料，產(chǎn)品兼容性差;

2.良品率：焊接中心垂直度和同心度無法保證，同時焊接產(chǎn)牢度;

3.焊接中心垂直度和同心度無法保證，同時焊接產(chǎn)牢度：工件種類多，每次更換產(chǎn)品都需要更換焊接電極，調(diào)整時間長，需要熟手才能操作，而且焊接后工件取出困難，員工抱怨多，生產(chǎn)效率低;

以上三個問題，客戶一直很頭痛，找不到解決的辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗，和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.針對產(chǎn)品度對焊接工藝及節(jié)拍分析后給出采用單工位加焊接自動化治具并且焊接電源采用儲能式;

2.不同規(guī)格產(chǎn)品可以在一個工站上生產(chǎn)，只需要手動選擇對應(yīng)程序就行，而且程序和工件互鎖，選錯程序或者放錯工件焊接機(jī)都無法焊接;

3.設(shè)備節(jié)拍：8S/件;

4.解決工件固定，工件固定，定位柱輸送，焊接牢度，生產(chǎn)節(jié)拍等問題;

5.成品率需達(dá)到99.99%;

6.產(chǎn)能由原來每班的2100件提升到目前的每班3900件;

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的凸焊機(jī)和設(shè)計思路根本無法實現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制液力變扭器中心軸自動焊接生產(chǎn)線

根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險點(diǎn)、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，集中碼料，振動盤自動上料，機(jī)器人定位焊接，自動下料，自動檢控品質(zhì)的集成工作站方式。

2、設(shè)備選型及夾具定制：根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸，我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對各個產(chǎn)品部件及焊接要求不同分別在HY原來的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出的機(jī)型： ADR-640同時根據(jù)每個產(chǎn)品設(shè)計定制不同的焊接定位夾具，并都采用工控機(jī)統(tǒng)一控制，可每種產(chǎn)品一個焊接配方，選錯程序或者放錯工件焊接機(jī)都無法焊接，保證了產(chǎn)品的焊后的牢度，保證焊接品質(zhì)，提高焊接效率。

3、整體設(shè)備的優(yōu)勢：

1）成品率高：焊接電源采用中頻直流焊接電源，放電時間短、爬升速度快、直流輸出，保證了產(chǎn)品的焊后的牢度問題，保證焊接品質(zhì)，成品率達(dá)99.99%以上;

2）自動上料：人工只需要放置工件到集中料盤上機(jī)器人自動抓料，中心軸由振動盤自動上料;

3）設(shè)備穩(wěn)定性高：設(shè)備采用核心部件全部進(jìn)口配置，設(shè)備焊接電源采用國際品牌配合工控機(jī)并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過程可追溯，并可以ERP系統(tǒng)對接;

4）焊后自動脫料，解決人員抱怨多問題：焊后自動脫料，解決人員抱怨多問題,解決焊接脫料難的問題;

5）解決焊接脫料難的問題：們根據(jù)每個產(chǎn)品設(shè)計定制不同的焊接定位夾具，并采用工控機(jī)統(tǒng)一控制，可每種產(chǎn)品一個焊接配方，而且程序和工件互鎖，選錯程序或者放錯工件焊接機(jī)都無法焊接，實現(xiàn)一站可焊多種規(guī)格產(chǎn)品;

6）提高了生產(chǎn)效率，設(shè)備自動檢控品質(zhì)，保證廢料不會流出：設(shè)備高度智能化，可以自動識別工件是否放置，治具是否到位，自動上料，自動脫料，節(jié)拍達(dá)7S/件，產(chǎn)能由原來每班的2100件提升到目前的每班3900件；焊接質(zhì)量是否合格以及所有參數(shù)可導(dǎo)出，可反查出錯設(shè)備自動報警并和廢料系統(tǒng)對接，保證不會出現(xiàn)廢料流出的情況;

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和HY充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標(biāo)準(zhǔn)，因為我們的專業(yè)的技術(shù)、細(xì)致的服務(wù)感動了客戶，并于2019年3月20日與HY公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，90天的交期的確很緊，安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機(jī)械設(shè)計、電氣設(shè)計、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程;

一晃90天過去，HY定制型液力變扭器中心軸自動焊接生產(chǎn)線總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場經(jīng)過7天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗收標(biāo)準(zhǔn)程;

HY公司對液力變扭器中心軸自動焊接生產(chǎn)線實際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、節(jié)省了人工，同時為客戶建立"無人化"工廠打下基礎(chǔ)，得到了他們的好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要自動的、半自動的、還是生產(chǎn)線、流水線？您盡管提出來，安嘉都可以為您"研發(fā)定制"。