電阻焊機加壓系統與焊接電流密切相關。壓力過大或過小都會影響焊點的熔核形成和焊點質量。

合理匹配加壓系統與焊接電流，是保證焊接強度、減少飛濺和避免虛焊的關鍵。特別是在自動化生產線中，加壓-電流同步控制可顯著提升產品一致性和生產效率。

在電阻焊過程中，壓力控制直接影響接觸電阻，進而影響焊核加熱和熔化程度。若壓力不足，接觸電阻大，焊點易虛焊；壓力過高，則焊核被擠出或焊點過扁，降低強度。

典型加壓系統類型包括氣動、液壓和伺服電動系統，每種系統的壓力響應特性不同，需要與焊接電流曲線配合：

1.氣動系統：響應快但壓力波動大，需通過比例閥和傳感器閉環控制電流與壓力匹配。

2.液壓系統：壓力穩定，可與中頻焊機電流曲線同步，適用于厚板或高電流焊接。

3.伺服電動系統：可實現精準的壓力曲線編程，輕松匹配焊接電流，實現柔性焊接。

同時，自動化控制器可以根據焊件材料、厚度和電極壽命調節壓力與電流參數，實現焊點強度和外觀的優化。操作人員需定期維護加壓系統和電流控制元件，確保焊機穩定運行。

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