材料種類的不同，直接決定了儲能凸焊機凸點設計的策略是否有效。例如，不銹鋼、碳鋼、鋁材在導熱性、導電性、軟化點等方面存在較大差異，導致標準凸點設計無法通用。

凸點的目的是集中熱能形成熔核，因此材料特性必須納入設計考量：

不銹鋼類材料：硬度高、電阻大，適宜使用細小高凸點，控制電流集中點，提升熔接效率；

碳鋼材料：中等硬度，導電性適中，適合常規錐臺形凸點，尺寸控制在常規比例范圍；

鋁合金材料：導熱性極強，需使用寬底低矮凸點，增大接觸面積，防止局部過熱塌陷；

電鍍件或復合材料：需避免涂層剝離，應采用短高凸點減小壓力集中，同時結合激光定位提升焊接精準度。

在多材料焊接應用中，建議針對不同材質設定獨立的凸點結構模板，并結合焊接能量和電極壓力調整工藝參數，以獲得最佳焊接效果。

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