安嘉.智能焊接裝備 創研智造品牌全自動裝配焊接檢測生產線定制服務商
服務熱線：400-8333-566
技術咨詢：13584861532
微信掃碼咨詢
抖音掃碼關注
對焊機焊接規范的參數 對焊機焊前工件應去油除銹，在按焊件形狀大小調整電極，并使兩焊件對準中心線，焊件從靜夾具或動夾具中伸出長度應不小于焊件直徑一半，電流通過焊件加壓熔合頂鍛，斷電休止，焊接過程結束。
對焊機編程器的使用 對焊機焊接金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區較小，焊縫是在工件對口固相金屬產生塑性變形條件下，形成共同晶粒，焊縫組織，成分接近金屬，容易獲得等強等焊接頭。
對焊機工藝技術 對焊機焊接具有排除空氣，降低金屬氧化的自保護功能，頂鍛還能將氧化物隨著液體金屬排出焊縫之外，焊縫夾雜，未焊透等缺陷較少，保證焊接質量穩定。
對焊機結構組成 對焊機機架采用優質鋼板經焊接、應力消除后精加工而成，具有良好的承載能力和剛性。主電路包括熔斷器、電阻、可控硅、電容器及阻焊變壓器等，控制單元：由微機控制系統、觸發電路、焊接啟動開關等組成。
對焊機焊接時溫度分布 對焊機焊接時溫度分布，在焊接過程中，電流通過了七個串聯的電阻，它們分別是；①上電極電阻；②上電極與上工件接觸電阻；③上工件電阻；④上工件與下工件接觸電阻；⑤上工件電阻；⑥下工件與下電極接觸電阻；⑦下電極電阻。
對焊機優點及原理 對焊機的主要部件是一個降壓變壓器，利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個相互對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化并合在一起。
對焊機焊機性能介紹 對焊機操作人員必須熟知所用對焊機和技術性能（如變壓器級數、最大焊接截面、焊接次數、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應用。
對焊機在模具焊接上的優勢在哪里 隨著工廠的自動化發展，模具成為批量化效率化生產的重要工具，模具的質量直接影響到工業產品的質量。有的模具出現塌角、變形、裂紋、磨損、氣孔等問題，成為很多客戶的難題。
對焊機如何進行焊后質量檢驗 對焊機對焊后的質量檢驗，應該分別進行外觀檢驗和抗拉強度檢驗，當模擬實驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗也要從現場接頭中抽取，其數量和要求與初實驗相同。
對焊機的三個焊接階段 對焊機將工件裝配成對接方向，使兩端面緊密接觸，利用電阻加熱至燒熔塑型狀態，然后迅速施加頂鍛壓力完成焊接。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
微信掃碼咨詢