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高強鋼螺母點焊機的焊接循環是什么？95%的人都不知道 高強鋼螺母點焊機點焊過程由預壓、焊接、維持和休止四個基本程序組成焊接循環，必要時可增附加程序，其基本參數為電流和電極力隨時間變化的規律。下面就是焊接循環的詳細介紹：
自動閃光對焊機工裝結構介紹 自動閃光對焊機包括焊接變壓器、固定電極、移動電極、鉗口、送料機構、電氣控制元件等組成，焊接時可控制操作桿、移動平架來完成送料及加壓工程。
日常自動閃光對焊機是如何保養？ 自動閃光對焊機的日常保養尤為重要，一臺好的設備離不開日常養護，不僅會延長使用壽命并加強焊點質量，那么該如何進行維護呢？
自動閃光對焊機之預熱階段 自動閃光對焊機在閃光之前先進行預熱，然后在進行閃光和頂鍛，通過預熱，提高焊件端面溫度，減小溫度梯度，使閃光很快進入似穩定狀態。
自動閃光對焊機之頂鍛階段 自動閃光對焊機閃光結束后，立即轉入頂鍛階段，頂鍛時，動夾具以很高的速度送進，迅速封閉端面間隙，并用很大壓力使端面互相擠壓，使其產生足夠的塑性變形，通過塑性變形封閉端面上的火坑及不平之處。
自動閃光對焊機如何提高焊接質量？ 自動閃光對焊機在對焊過程中往往因為一些外在的或者內在的因素導致焊接點虛焊、焊瘤、弧坑等等缺陷問題，這是唯一導致問題的所在，努力提高焊接質量對于初次接觸者是十分重要的。如何提高焊接質量呢？
自動閃光對焊機之電流監控系統 自動閃光對焊機電流監控功能用于檢查在焊接過程中流過的實際的電流，并且將反饋的電流值與設定的參考值以及超、欠限值進行比較，當測定的電流值超出允許誤差的時候，控制器會提出報警或預警。
自動閃光對焊機液壓系統如何進行控制？ 自動閃光對焊機通常采用有閉環反饋控制的液壓系統，應控制焊接電流、位移量、頂鍛力及焊接時間等參數間的匹配，以保證焊接質量。控制力的傳感器，一般可選用壓電晶體，串接在油缸的進口處，將測得的壓力差送到侍服閥中進行校正...
自動閃光對焊機之液壓系統 對于控制要求較高的自動閃光對焊機，一般采用液壓控制系統，全部由液壓來完成各種動作程序。液壓程序有三個步驟：1、夾緊程序；2、預熱及閃光程序；3、頂鍛程序
自動閃光對焊機的選購課堂 自動閃光對焊機在焊接型材的接長（鋼軌）、閉合零件的拼口（輪圈）、異種金屬（刀具）、部件的阻焊（后橋殼體）等，都需要設備來完成，那么在選購自動閃光對焊機時，應注意哪些問題呢？
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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