螺母點焊機焊接時間如果不對怎么解決? 如果操作方法有誤,這便會導致焊接的實際效果,發生一定的出現意外,那么螺母點焊機焊接時間如果發生不對怎么解決?
對焊機的特點介紹 對焊機生產率高,焊接時間以秒計。一個較大的接頭(如鋼軌、直徑100毫米以上的圓鋼等)也可在一兩分鐘內焊完。如采用電弧焊方法是絕對做不到的。
對焊機常見故障及預防方法有哪些? 對焊機在焊接時,由于金屬的末端在加熱中被燒,所以面部清理要求不高,但夾具和焊件接觸面的清洗要求和電阻對接焊接相同,所以設備因外部因素有一些小故障。
對焊機操作參數規范 針對目前對焊機工藝對產品質量影響大,參數調整控制能力不足,現對對焊機操作工程中的參數控制作以下規定:操作人嚴格按照對焊機《設備操作規程》操作。
對焊機的保養規范 對焊機焊接后焊縫應具有一定的強度和塑性,通常,由于工藝本身的特點,在適當的工藝條件下,可以獲得幾乎與母材等性能的優質焊縫。
對焊機的機構相關知識介紹 對焊機主要由焊接變壓器、左電極、右電極、交流接觸器、送料機構和控制元件等組成。送料機構是實現焊接過程中所需要的熔化及擠壓過程,它主要包括槽中干、滑動平板和調節螺釘。
對焊機防觸電的方法 對焊機選用不一樣外表直徑的電極,在薄件或導電、導熱性好的工件一側選用較小直徑,以添加這一側的電流密度、并減小電極散熱的影響。
螺母點焊機操作方法及調試 螺母點焊機經檢查確認無異常后,才可打開冷卻水及壓縮空氣,再接通電源開關。將焊接開關設置為調整狀態,用腳踏開關啟動焊機,檢查動作程序,調整上下電極的間距在氣缸的最大行程范圍內,把電極頭對準。
螺母點焊機焊后檢驗方法有幾種? 螺母點焊機焊后檢驗方法有幾種?檢驗方法有兩種:凸焊焊接強度檢驗與螺母、螺栓安裝性能檢驗,下面為大家詳細介紹一下
螺母點焊機焊接過程中注意事項? 螺母點焊機焊接過程中注意事項?電極修挫時應將焊機開到調整或壓緊位置并關閉水閥,修挫及更換電極時謹防工件及螺母、螺釘下電極進入水,應采取遮蓋措施。濺上水后應及時擦拭干凈

高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度,具有極高的機械安全性,因此在汽車行業越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】