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凸焊機的應用有哪些？ 凸焊機選用集成電路周波控制方式，氣動加壓、具有焊點控制精確、電極隨動性優良的特點，廣泛用于機械部件及凸焊之上
對焊機檢修養護你知道多少？ 對焊機需要定期檢修與保養，以此延長工作的工作效率與焊接速度，任何一臺設備長期的大量生產如果不定期檢修和保養就會對設備內部產生不可挽回的損傷
凸焊機工藝與點焊機工藝的不同點在于哪？ 凸焊機一般是多點一起焊接，就是通過板上的凸點一次性焊接，而點焊是一次焊接一個點，焊頭是尖的，凸焊焊頭一般是平的且比較大的。
對焊機焊點缺陷產生的原因是什么？ 對焊機焊接時由于某種外在或內在原因導致焊接出現缺陷的狀況，常見的包括：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑、咬邊、焊瘤等首先體現在接頭應具有一定的強度
凸焊機適用范圍是哪些？ 凸焊機的凸焊應用于（圓球凸點時）單板厚度為1-3.5mm;（圓錐凸點時）單板厚度為2.5-8.0mm;鋁僅相對硬的合金厚度最大（3+3）mm;除板件凸焊外;還有螺帽、螺釘、線材交叉、管子、T形等凸焊。
對焊機出現偏析現象有哪幾種？ 對焊機在焊接過程中會出現偏析現象，偏析現象有三種：1、顯微偏析；2、區域偏析；3、層狀偏析。
對焊機焊接過程是那樣？ 對焊機主要是利用工件對口接觸電阻產生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區比較小。
對焊機通電時要注意哪些事項？ 電是我們的日常生活中不可缺少的，不管是使用什么設備。基本上都是要用電的，電是靠電纜傳輸的，所以我們在使用對焊機時，一定要考慮連接電纜的長度等等
凸焊機通電加熱階段有哪些過程？ 凸焊機焊接過程中通電加熱階段是有兩個過程組成的，其一為凸點壓潰過程，其二為成核過程。
對焊機操作注意事項有哪些？ 我們在使用對焊機焊接時，最看中的是焊接質量，如果焊接不達標的話，產品會報廢，給公司增加成本。所以，為了得到高質量的產品，在操作時應注意一些事項
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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